医学的射出成形アクセサリーは、医療機器の生産において重要な役割を果たし、製造プロセス全体で精度、品質、効率を確保します。これらのアクセサリは、射出成形機の不可欠なコンポーネントであり、さまざまな使い捨ておよび再利用可能な医療製品を作成するために医療業界で広く使用されています。注射器から採血チューブまで、射出成形アクセサリーの汎用性と信頼性が、医療分野の厳格な基準を満たす上で最も重要です。 ...
自動車製造の複雑な世界では、すべてのコンポーネントが車両の安全性、効率、全体的なパフォーマンスを確保する上で重要な役割を果たしています。これらの無数の部分の中で、 自動車射出成形部品 不名誉なヒーローとして際立っており、最新の車、トラック、SUVの信頼性と機能性に静かに貢献しています。射出成形は、さまざまな形状やサイズを形成するために溶融プラスチックを金型に注入するプロセスであ...
1。の適応性 PA6 71.3Gミートフック射出成形アクセサリー PA6は、その高強度、耐摩耗性、耐衝撃性、良好な自己潤滑特性で知られています。これらの特性により、PA6は、特に特定の機械的ストレスや化学腐食に耐える必要がある場合、射出成形部品を製造するための理想的な材料になります。食品加工業界では、ミートフックの射出成形継手は、肉製品を吊るし、扱い、保管するためによく使用...
1。PTEE材料のパフォーマンス最適化 TeflonまたはTeflonとしても知られるPteeは、独自の物理的および化学的特性のために「プラスチックの王」として知られています。摩擦係数が非常に低く、優れた化学物質の安定性、高温抵抗、良好な生体適合性があります。したがって、それは医療分野、特に低侵襲手術器具の製造で広く使用されてきました。 耐摩耗性と潤滑性の強化： PTEEの...
1。厚さの設計：摩擦領域の厚さを増やし、ストレスを分散させる 食品機械の操作中、射出成形部品はしばしば高強度摩擦環境にあります。妥当な厚さの設計、特に摩擦領域の厚さの適切な増加は、アクセサリーの疲労抵抗を大幅に改善できます。これは主に、厚い設計が分散して局所的なストレス集中を減らし、それにより摩耗を減らし、アクセサリーの寿命を延ばすのに役立つためです。厚さの設計のいくつかの重要な利点は...
自動車射出成形部品の処理精度は、射出型の協力、塑性原料の性能、射出成形機の性能、および射出成形プロセスによって達成されます。射出型の精度は一般に0.002mmに達することがありますが、噴射型プラスチック製品の処理精度は約0.02mmしか達しません。処理中に処理の精度を提供する方法は？ 自動車射出成形部品の成形精度を改善する方法： 1.金型構造の設計は良好であり、適切な精度要件を満...
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