射出成形されたT2タイプの上部シェルの上部シェルの温度パラメーターを調光モーターに設定する素晴らしいアート

1。温度設定：完璧を形作る礎石
バレル温度：材料特性の正確な一致
バレル温度の設定は、 射出成形T2タイプのアッパーシェル用モーターのための上部シェル プロセス。融解温度（または粘度の流れ温度）と、T2タイプの調光モーターの上部シェル用に選択された射出成形材料の分解温度は、バレル温度範囲を決定するための重要な基盤です。一般的に言えば、バレル温度は、材料の融解温度よりもわずかに高く設定して、プラスチックを完全に塑性化できるようにし、カビの空洞を充填するために良好な流動性を持つことを保証する必要があります。同時に、高温でプラスチックが分解され、製品の物理的特性と外観の品質に影響を与えるのを防ぐために、材料の分解温度を超えないように温度を厳密に制御する必要があります。したがって、使用される材料の熱特性を理解し、正確に習得することは、効率的な射出成形を達成するための前提条件です。

ノズル温度：流れと制御のバランスをとる微妙な技術
プラスチックの溶融物が金型に入るための最後のチェックポイントとして、ノズルの温度設定も重要です。ノズル温度は通常、バレルの最大温度よりもわずかに低いです。この設計は、ノズルでの溶融物質の滞留時間を短縮し、「よだれの現象」の発生を回避することを目的としています。つまり、溶融物質は、材料の廃棄物と環境汚染を引き起こすため、ノズルから滴り続けます。ただし、ノズルの温度が低くなることはありません。そうしないと、溶融物質がノズルアウトレットに近づくと時期尚早に固まり、ノズルの詰まりを引き起こし、連続生産に影響します。したがって、ノズル温度の設定は、材料の流動性、注入速度、および金型構造を包括的に考慮して、滑らかな噴射を保証し、よだれを効果的に防ぐことができるバランスポイントを見つける必要があります。

カビの温度：冷却と固化の正確な制御
カビの温度は、T2調光モーターの上部シェルの冷却速度、結晶性、収縮、表面の品質に影響を与える重要な要因です。結晶材料の場合、カビの温度が高いほど、結晶化を促進し、製品の強度と硬度を向上させるのに役立ちます。一方、非結晶材料の場合、金型温度を適切に下げてより滑らかで滑らかな表面を得ることにより、収縮と内部ストレスを減らすことにより、より注意が払われます。さらに、カビの温度は、製品のサイズ、壁の厚さ、必要な性能に応じて調整する必要があります。たとえば、薄壁の部分の場合、迅速な冷却は変形を減らすのに役立ちますが、厚い壁の部分では、十分な内部凝固を確保するために長い冷却時間が必要になる場合があります。したがって、カビの温度を正確に制御することは、高品質の射出成形を達成する上で不可欠な部分です。

2。温度管理の実用的な知恵
実際の動作では、温度設定は静的ではありませんが、生産プロセスの実際の状況に応じて動的に調整する必要があります。たとえば、外観の品質、寸法の安定性、射出成形部品の生産サイクルの変化を観察することにより、時間内に不適切な温度設定の兆候を発見し、対応する調整測定をとることができます。同時に、最新の射出成形機のインテリジェント温度制御システムは、温度の正確な制御とリアルタイム監視を実現し、生産効率と製品の品質をさらに向上させることができます。